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軸承經(jīng)過(guò)熱處理技術(shù)效果怎么樣蝉择?

?發(fā)布時(shí)間:2019-12-06 ?? ?作者:科泰軸承

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(1)擴(kuò)大了GCr15鋼應(yīng)用范圍
一般地GCr15軸承鋼M淬火時(shí)套圈有效壁厚在12mm以下动壤。但BL淬火時(shí)由于硝鹽冷卻能力強(qiáng),若采用攪拌酥诽、串動(dòng)鞍泉、加水等措施,套圈有效壁厚可擴(kuò)大至28mm左右肮帐。
(2)硬度穩(wěn)定咖驮、均勻性好
由于BL轉(zhuǎn)變是一個(gè)緩慢過(guò)程,一般GCr15鋼需4h代徒,GCr18Mo鋼需5h市口,套圈在硝鹽中長(zhǎng)時(shí)間等溫,表面心部組織轉(zhuǎn)變幾乎同時(shí)進(jìn)行昔黍,因此軸承硬度穩(wěn)定穗俩、均勻性好,一般GCr15鋼BL淬火后硬度在59~61HRC,均勻性≤1HRC伴糟,不象M淬火時(shí)套圈壁厚稍大一些就出現(xiàn)硬度低熏祝、軟點(diǎn)、均勻性差等問(wèn)題棺距。
 
(3)減少淬火余二、磨削裂紋
在鐵路圃匙、軋機(jī)軸承生產(chǎn)中榴蜻,由于套圈尺寸大、重量重炎蹬,油淬火時(shí)M組織脆性大瞎喉,為使淬火后獲得高硬度常采取強(qiáng)冷卻措施,結(jié)果導(dǎo)致淬火微裂紋竭沫;而B(niǎo)L淬火時(shí)燥翅,由于BL組織比M組織韌性好得多,同時(shí)表面形成高達(dá)-400~-500MPa的壓應(yīng)力蜕提,極大地減小了淬火裂紋傾向[19]森书;在磨加工時(shí)表面壓應(yīng)力抵消了部分磨削應(yīng)力,使整體應(yīng)力水平下降谎势,大大減少了磨削裂紋凛膏。
(4)軸承使用壽命提高
對(duì)于承受大沖擊載荷的鐵路、軋機(jī)軸承等脏榆,經(jīng)M淬火后使用時(shí)主要失效形式為:裝配時(shí)內(nèi)套開(kāi)裂猖毫,使用過(guò)程中受沖擊外圈擋邊掉塊台谍、內(nèi)圈碎裂,而等溫淬火軸承由于沖擊韌性好吁断、表面壓應(yīng)力趁蕊,無(wú)論裝配時(shí)內(nèi)套開(kāi)裂,還是使用過(guò)程中外套擋邊掉塊仔役、內(nèi)套碎裂傾向性大大減小妒贞,且可降低滾子的邊緣應(yīng)力集中。因此惠所,經(jīng)等溫淬火后比M淬火后平均壽命及可靠性提高占赤。